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硬質合金是使用最廣泛的一類高速加工刀具材料，此類材料是通過粉末冶金工藝生產的，由硬質碳化物顆粒和質地較軟的金屬結合劑組成。下面我們就來了解一下合金刀具材料的硬度與韌性：
WC-Co硬質合金合金刀具材料在兼具硬度和韌性方面具有獨到優(yōu)勢。碳化鎢本身具有很高的硬度，而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。
但是，它缺乏足夠的韌性，而這對于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度，并改善其韌性，人們利用金屬結合劑將碳化鎢結合在一起，從而使這種材料既具有遠遠超過高速鋼的硬度，同時又能夠承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外，它還能承受高速加工所產生的切削高溫。
如今，幾乎所有的WC-Co刀具和刀片都采用了涂層，因此，基體材料的作用似乎顯得不太重要了。但實際上，正是WC-Co材料的高彈性系數(shù)（衡量剛度的指標，WC-Co的室溫彈性系數(shù)約為高速鋼的三倍）為涂
層提供了不變形的基底。WC-Co基體還能提供所需要的韌性。這些性能都是WC-Co材料的基本特性，但也可以在生產硬質合金粉體時，通過調整材料成分和
微觀結構而定制材料性能。因此，刀具性能與特定加工的適配性在很大程度上取決于最初的制粉工藝。
今天合金刀具材料的相關知識就在這里告一段落，如果還想了解更多的相關知識，請關注我們的網站，我們會定期為大家做出相應的更新！